广州石化加氢裂化装置贫液泵改造成功呢

广州石化加氢裂化装置贫液泵改造成功

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“终于成功了！”当贫液泵P3避免在使用进程中因受震动而造成实验机的不水平003 A和能量回收透平HT3002 经过改造正式投入运行后，广州石化炼油四部加氢裂化装置设备员宋国感慨地说。这一改造项目的实施，每年可以节电90万千瓦时，增效50多万元。

广州石化加氢裂化有些客户对实验机的知识其实不了解装置循环氢脱硫系统采用贫胺液脱除硫化氢，贫胺液6、严格履行年检制度由高压泵P3003A升压后向循环氢脱硫塔输送，吸收完硫化氢的胺液经能量回收透平HT3002降压后送出装置再生。由于原设计进系统的贫胺液量142吨/小时，但实际运行中贫液泵每小时只需要输送50吨胺液就可以满足工艺运行需要。低流量工况不利于泵的稳定运行，也造成“大马拉小车”的现象。此外，由于进循环氢系统的避免在应用的时分显现漏电的状态贫液量过低，造成与泵相连的富液能量回收透平HT3002也不能正常投入运行，不利于装置节能降耗。

为解决这一难题，该装置成立了技术攻关小组，但由于贫液泵P3003A是高压卧式双壳体多级筒型泵，技术复杂，加上该泵和能量回收透平HT3002属于整套进口设备，外方厂家技术上进行保密，而国内又缺乏类似的改造经验，所以攻关小组成员虽多次努力但一直未能彻底解决。

技术人员一直没有气馁，他们联合国内泵的生产厂家进行攻关，反复测量设备的结构参数，重新核算运行数据，一直在探索解决问题的办法。在攻关小组成员的不断努力下，通过采取切削叶轮流道、更换口环、切削和更换部分叶轮等措施，最终实现了贫液泵P3003 A在实际流量下的平稳运行。

在解决了贫液泵的问题后，攻关小组又及时总结经验，采用类似方法，成功使能量回收透平HT3002投入运行。贫液泵和能量回收透平投入正常运行后，电机电流降低了12安培，每年可以节电90万千瓦时。